Opakowania wszystkich nowych produktów Apple są wykonane w 100% z włókien.
-
Projektowanie i pozyskiwanie materiałów. Coraz więcej elementów w naszych urządzeniach produkujemy z wykorzystaniem materiałów z recyklingu. Na przykład kobalt w bateriach pochodzi w 100% z recyklingu1.
-
Produkcja. W 2025 r. nasz program czystej energii u dostawców wygenerował ponad 38 milionów megawatogodzin energii.
-
Pakowanie i dostawy. Opakowanie Studio Display XDR jest tak zaprojektowane, żeby można je było złożyć na mniejsze części i łatwo poddać recyklingowi w domu.
-
Eksploatacja. Wyjmowanie i wymienianie baterii iPhone’a jest prostsze i szybsze niż kiedykolwiek. Wystarczy kilka
prostych narzędzi.
-
Odzyskiwanie. Nasz robot Daisy potrafi rozłożyć na pojedyncze części 36 modeli iPhone’ów. Dzięki temu odzyskujemy i poddajemy recyklingowi więcej materiałów.
200demontowanych urządzeń na godzinę. -
Usuwanie dwutlenku węgla. Zainwestowaliśmy w dwadzieścia cztery projekty na rzecz ochrony środowiska i rolnictwa regeneracyjnego
na sześciu kontynentach.
Zaprojektowane,
przemyślane,
stworzone na lata.
Zaprojektowane,
przemyślane,
stworzone na lata.
Nasze produkty projektujemy z myślą o środowisku. W pierwszej kolejności planujemy wykorzystanie materiałów z recyklingu oraz surowców pozyskiwanych w sposób odpowiedzialny.
MacBook Neo.
Nasz najmniej emisyjny MacBook w historii.
60% materiałów w całym urządzeniu pochodzi z recyklingu – najwięcej spośród wszystkich urządzeń Apple2.
50% mniej aluminium zużywamy do produkcji obudowy w procesie formowania, w porównaniu z tradycyjną obróbką skrawaniem.
70% wody wykorzystujemy ponownie podczas anodyzacji obudowy.
-
Innowacyjne materiały.
Jako pierwsi opracowaliśmy metody przekształcania odpadów poprzemysłowych w stopy aluminium o wysokich parametrach użytkowych.
Wkładamy serce w aluminium.
-
Oszczędność wody.
Średni wskaźnik ponownego wykorzystania wody w zakładach uczestniczących w programie czystej wody u dostawców wynosi 43%.
W 2025 r. oszczędziliśmy 64 mld litrów czystej wody.
-
Wydajność w 3D.
Tytanowe koperty Apple Watch Ultra 3 i Apple Watch Series 11 drukujemy w 3D z proszku tytanowego klasy lotniczej, który w 100% pochodzi z recyklingu. Zaoszczędziliśmy w ten sposób ponad 400 ton surowego tytanu3.
Dziś zużywamy o 50% mniej materiałów.
Opakowania i przesyłki,
które osiągają cel.
Opakowania i przesyłki,
które osiągają cel.
Żeby ograniczyć emisje, projektujemy bardziej kompaktowe opakowania i korzystamy z niskoemisyjnych środków transportu wszędzie tam,
gdzie to możliwe.
-
Efektywność pakowania.
iPhone 17 ma kompaktowe opakowanie, co pozwala zmieścić w jednym transporcie o 35% więcej sztuk produktu w porównaniu z poprzednim modelem4.
Dobro przychodzi
w niewielkich opakowaniach. -
Niskoemisyjny transport.
Preferujemy transport morski, który generuje średnio o 95% mniej emisji dwutlenku węgla niż transport lotniczy5.
Morze zmian w transporcie.
-
Trwałość i wytrzymałość.
W naszych laboratoriach badających niezawodność produktów testujemy urządzenia w rzeczywistych warunkach ich użytkowania, np. upuszczając je na twarde powierzchnie.
Produkty
po testach. -
Energooszczędność.
Mac mini został zaprojektowany z myślą o układzie scalonym Apple, dlatego jego zasilacz i architektura termiczna pozwalają na zwiększenie energooszczędności bez uszczerbku dla wydajności.
Minimalizacja emisji.
-
Odzyskiwanie materiałów.
Nasze zaawansowane centra odzyskiwania wykorzystują oparte na projektorach systemy wideo AR, które w czasie rzeczywistym pomagają technikom odzyskiwać więcej materiałów w procesie demontażu urządzeń.
Demontaż zmontowany na nowo.
-
Czysta energia.
Do 2030 r. nasze projekty związane z energią odnawialną w Australii będą generować rocznie ponad 1 milion megawatogodzin czystej energii elektrycznej6.
Odnawialna energia. Kolosalna skala.
